ZYCO verrät es Ihnen – Wie nennt man eine Biegemaschine?

In der Metallverarbeitung und Blechbearbeitung bezeichnet der Begriff Biegemaschineist weit verbreitet. Wenn Kunden jedoch beginnen, Ausrüstung weltweit zu beschaffen oder in verschiedenen Branchen tätig sind, stellen sie oft fest, dass dieselbe Maschine unter mehreren verschiedenen Namen bekannt ist.

Also, Wie nennt man eine Biegemaschine eigentlich?
Gibt es Fachbegriffe, alternative Bezeichnungen oder spezifische Klassifizierungen?

Dieser Artikel erklärt die gebräuchlichen Bezeichnungen, die Fachterminologie und die wichtigsten Typen von Biegemaschinen, die in der modernen Metallbearbeitung eingesetzt werden.

Wie lautet eine andere Bezeichnung für eine Biegemaschine?

Die gebräuchlichste und technisch korrekteste Bezeichnung für eine Biegemaschine ist:

Pressbremse

„Abkantpresse“ ist die gängige Bezeichnung für:

• Gerätehandbücher

• Technische Zeichnungen

• Internationaler Handel und technische Dokumentation

Es handelt sich um eine Maschine, die Metallbleche biegt, indem sie diese zwischen einem oberen Stempel und einer unteren Matrize einpresst.

Weitere gebräuchliche Bezeichnungen sind:

·Metallbiegemaschine

·Blechbieger

·CNC-Biegemaschine(bei numerischer Steuerung)

Diese Namen werden oft aus praktischen Gründen verwendet, aber Abkantpressebleibt der Fachbegriff.

Wie nennt man eine Metallbiegemaschine in der Industrie?

In industriellen Fertigungsumgebungen werden Biegemaschinen typischerweise wie folgt klassifiziert:

·Hydraulische Abkantpresse

·Servoelektrische Abkantpresse

·CNC-Abkantpresse

Die Namensgebung spiegelt üblicherweise Folgendes wider:

• Das Antriebssystem (hydraulisch oder elektrisch)

• Die Steuerungsebene (manuell, NC oder CNC)

• Die erforderliche Produktionsgenauigkeit

Die Verwendung der korrekten Terminologie hilft, Verwirrung bei der Geräteauswahl und in technischen Diskussionen zu vermeiden.

Was sind Biegemaschinen?

Biegemaschinen sind Metallumformungsmaschinen, die so konstruiert sind, dass sie Bleche plastisch verformen, ohne Material abzutragen.

Sie werden zur Herstellung folgender Güter verwendet:

• Gerade Biegungen

• Winkel

• Kastenformen

• Kanäle und Rahmen

Biegemaschinen sind in Branchen wie diesen unverzichtbar:

• Architektonische Metallarbeiten

• Tür- und Fensterrahmen

• Aufzüge und dekorative Paneele

• Schränke und Gehäuse

Welche Arten von Biegemaschinen gibt es?

Biegemaschinen können auf verschiedene Weise kategorisiert werden.

1. Durch Antriebssystem

·Hydraulische Abkantpresse – stabil, leistungsstark, weit verbreitet

·Servoelektrische Abkantpresse – energieeffizient, hohe Präzision

2. Durch das Steuerungssystem

• Manuelle Biegemaschinen

• NC-Biegemaschinen

• CNC-Biegemaschinen

3. Durch Antrag

• Leichte Biegemaschinen

• Hochleistungs-Industrie-Abkantpressen

Je nach Materialstärke, Genauigkeitsanforderungen und Produktionsvolumen erfüllt jeder Typ unterschiedliche Produktionsanforderungen.

Wie lautet der Fachbegriff für Biegen?

Aus ingenieurtechnischer Sicht wird Biegung als Folgendes bezeichnet:

Metallbiegenoder Blechumformung

Zu den spezifischen Biegemethoden gehören:

·LuftbiegungDie obere Matrize drückt das Blech in die untere Matrize, jedoch nicht bis zum Boden; der Biegewinkel wird ausschließlich durch die Einpresstiefe der oberen Matrize (Position auf der Y-Achse) bestimmt.

Vorteile: Minimaler Druck erforderlich, extrem hohe Flexibilität – mit einer einzigen Matrize lassen sich durch einfache Anpassung des Maschinenprogramms verschiedene Winkel und Radien erzeugen. Dies ist das gängigste Verfahren für moderne CNC-Biegemaschinen.

Herausforderungen: Die Rückfederung ist das Hauptproblem; die endgültige Genauigkeit hängt stark von der Wiederholgenauigkeit der Maschine und der Rückfederungskompensationsfähigkeit des CNC-Systems ab.

·Untere BiegungDie obere Matrize senkt sich so lange ab, bis die Innenfläche des Blechs mit der oberen Matrize in Kontakt steht und die Außenfläche von der Schulter der unteren Matrize gestützt wird.

Vorteile: Ein leichter Bügeleffekt reduziert die Rückfederung und verbessert die Winkelkonstanz deutlich. Der erforderliche Druck ist moderat – etwa zwei- bis viermal so hoch wie der Druck, der zum Biegen mit Luft benötigt wird.

Herausforderung: Die Winkelgenauigkeit der Form muss extrem hoch sein, und jede Form kann nur einen festen Winkel produzieren, was die Flexibilität einschränkt.

·Prägung:Durch die Anwendung eines extrem hohen Drucks (etwa fünf- bis zehnmal so hoch wie beim Luftbiegen) wird die Spitze der oberen Matrize tief in das Material gedrückt, was zu einer starken plastischen Verformung am Biegegrund und damit zu einer Blechverdünnung führt.

Vorteile: Durch die vollständige Eliminierung der Materialelastizität gibt es fast keine Rückfederung, was eine extrem hohe Winkelgenauigkeit und sehr kleine Innenradien ermöglicht.

Herausforderungen: Der immense Druck kann Maschinen und Formen stark beanspruchen, ihre Lebensdauer verkürzen und sichtbare Eindellungen auf der Werkstückoberfläche hinterlassen. Abgesehen von speziellen Präzisionsanwendungen wird das Prägen beim modernen U-förmigen Biegen nur noch selten eingesetzt.

Die einzelnen Methoden beeinflussen Biegeradius, Genauigkeit und Materialspannung unterschiedlich und müssen daher auf Basis der Produktanforderungen ausgewählt werden.

Ist eine Formmaschine dasselbe wie eine Biegemaschine?

Nein. Diese beiden Maschinen dienen völlig unterschiedlichen Zwecken.

Formmaschine

• Entfernt Material durch Schneiden

• Nutzt eine Hin- und Herbewegung

• Hauptsächlich für die Oberflächenbearbeitung

Biegemaschine (Abkantpresse)

• Formt Metall ohne Schneiden

• Wendet Gewalt an und stirbt

• Konzipiert für die Blechumformung

Sie sollten nicht verwechselt werden, auch wenn beide in der Metallbearbeitung verwendet werden.

Die Rolle der V-Nutierung in modernen Biegeprozessen

In der hochwertigen Blechbearbeitung werden Biegemaschinen häufig kombiniert mit V-Nutmaschinen.

Durch das Einschneiden präziser V-förmiger Nuten vor dem Biegen können die Hersteller Folgendes erreichen:

• Schärfere Kurvenlinien

• Kleinere Innenradien

• Reduzierte Biegekraft

• Bessere Oberflächenqualität bei Edelstahl- und Dekorplatten

Diese Kombination ist besonders häufig bei architektonischen Metallarbeiten und hochpräzisen dekorativen Anwendungen anzutreffen.

Zusammenfassung

Eine Biegemaschine kann viele Namen haben – Abkantpresse, Metallbiegemaschine oder CNC-Biegemaschine –, ihre Funktion bleibt jedoch dieselbe: präzises und wiederholbares Umformen von Metall.

Das Verständnis der Fachbegriffe, Maschinentypen und damit verbundener Prozesse wie z. B. des V-Nutens hilft Herstellern, bessere Entscheidungen hinsichtlich der Ausrüstung zu treffen und die Gesamtqualität der Produktion zu verbessern.

Bei der Wahl der richtigen Biegelösung geht es nicht nur um den Maschinennamen, sondern vor allem darum, gleichbleibend hohe Qualität zu erzielen.