Die Geheimnisse der CNC-hydraulischen Schermaschine entdecken

In der modernen Blechverarbeitung sind Blechscheren unverzichtbar. Ob Automobilbau, Schiffbau, Schwerindustrie, Baukonstruktion oder Haushaltsgeräteproduktion – das präzise Schneiden von Blechen ist ein Schlüsselprozess. Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Blechscheren setzen sich CNC-hydraulische Blechscheren mit ihren stabilen Antriebssystemen und intelligenter Steuerung zunehmend durch. Heute lüften wir die Geheimnisse der CNC-hydraulischen Blechscheren und erfahren, warum sie so beliebt sind.

1. Klassifizierung von CNC-hydraulischen Schermaschinen

Entsprechend den unterschiedlichen Bewegungsmodi des oberen Werkzeughalters werden CNC-hydraulische Schermaschinen hauptsächlich in zwei Strukturen unterteilt: Schwenkbalkentyp und Guillotinentyp.

SchwingbalkenschereMaschine

(1.System, wird zum Eingeben von Schnittmaßen und Senden von Betriebsanweisungen verwendet.

(2.Leitplanke.

(3. Der Fußschalter ist das einzige Werkzeug zur manuellen Steuerung der Maschinenbewegung.

(4. Kugellagerplatte für einfaches Füttern.

(5. Vordere Stütze, dient zum Halten des geschnittenen Blechs.

Funktionsprinzip: Der obere Werkzeughalter schwingt in einem Bogen um die feste Achse, um den Schervorgang abzuschließen.

Merkmale: Einfache Struktur, einfache Wartung, niedrige Kosten. Geeignet zum Scheren mitteldünner Platten (im Allgemeinen weniger als 10 mm). Der Klingenabstand lässt sich leicht einstellen, die Schnittgenauigkeit ist jedoch etwas geringer als die des gUillotin Typ.

Typische Anwendungen: Blechverarbeitungsbetriebe, kleine und mittlere Stahlbauunternehmen.

TafelschereMaschine

(1.System, Wird verwendet, um die Schnittgröße einzugeben, den Winkel einzustellen, Öl auszuspülen usw.

(2. Ölzylinder, der Zylinder der Guillotine-Schermaschine befindet sich oben an der Maschine.

(3.Leitplanke.

(4.Der Fußschalter ist das einzige Werkzeug zur manuellen Steuerung der Maschinenbewegung.

(5.Vordere Stütze, die zum Halten des geschnittenen Blechs verwendet wird.

(6.Kugelgelagerte Platte für einfaches Füttern.

Funktionsprinzip: Der obere Werkzeughalter schneidet in einer geraden Linie nach unten in vertikaler oder nahezu vertikaler Richtung.

Merkmale: Geeignet für die Bearbeitung dicker Platten oder solcher, die eine hohe Schnittgenauigkeit erfordern. Der Scherwinkel und der Abstand zwischen den Klingen sind einstellbar und die Plattenverformung ist gering.

Typische Anwendungen: Schiffsbau, große Stahlkonstruktionen und Präzisionsblechverarbeitung.

Zusammenfassung: Die Schaukel Strahl Typ eignet sich für die Wirtschaftlichkeit und Batch-Verarbeitung von dünneren Platten, während die gUillotin Typ ist besser für hochpräzise Schneidearbeiten oder das Schneiden dicker Platten geeignet.

2. Vorteile der CNC-hydraulischen Schermaschine

(1. Hohe Scherpräzision und hervorragende Schnittqualität

Das hydraulische Übertragungssystem sorgt für eine gleichmäßige Scherkraft und reduziert so Blechverzug und Grate.

Das CNC-System passt den Klingenspalt präzise an, um Materialien unterschiedlicher Dicke zu berücksichtigen.

Die Maschine vom Guillotine-Typ hat einen glatten Schnitt und wenig Verformung.

(2. Komfortable Bedienung, deutlich verbesserte Effizienz

Der Hinteranschlag ist CNC-verstellbar und ermöglicht eine automatische Positionierung bei der Maßeingabe.

Die mehrstufige Programmierung unterstützt das kontinuierliche Scheren mehrerer Spezifikationen.

Reduzieren Sie manuelle Fehler erheblich und verbessern Sie die Produktionseffizienz.

(3. Anpassbar an verschiedene Verarbeitungsanforderungen

Einstellbarer Schnittwinkel und Klingenspalt passen sich verschiedenen Materialien an, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium.

Geeignet für Produktionsumgebungen mit häufigen Spezifikationsänderungen, wodurch die Umschaltzeit verkürzt wird.

(4. Robuste Struktur und lange Lebensdauer

Der Rahmen ist geschweißt und gehärtet, um eine hohe Verformungsbeständigkeit zu gewährleisten.

Durch die Verwendung importierter Dichtungen und einer hochwertigen Ölpumpe läuft es stabil.

(5. Hohe Sicherheitsmerkmale

Die hydraulische Andruckvorrichtung verhindert ein Verrutschen des Bleches.

Ausgestattet mit einer Lichtschranke und einem Not-Aus-Schalter gewährleistet die Maschine einen sicheren Betrieb.

3. Vielfältige Anwendungsgebiete

CNC-hydraulische Schermaschinen spielen in vielen Branchen eine wichtige Rolle und erfüllen vielfältige Anforderungen bei der Blechbearbeitung.

Blechbearbeitung: effizientes Scheren von Bauteilen wie Chassis, Schaltschränken und Lüftungsgeräten.

Aufzugsbau: Bearbeitung von Autowandpaneelen, Türpaneelen und Strukturteilen zur Gewährleistung von Qualität und Sicherheit.

Maschinenbau und Kraftanlagen: Schneiden von Kabinenabdeckungen, Schaltschränken und Schlüsselkomponenten von Stromumwandlungsgeräten.

Architektonische Dekoration: Schneiden von Vorhangfassadenpaneelen und dekorativen Metallmaterialien unter Berücksichtigung von Ästhetik und Haltbarkeit.

Automobil- und Haushaltsgeräteherstellung: Stapelverarbeitung von Karosserieteilen, Halterungen und Gehäusen für Haushaltsgeräte.

Neues Energiefeld: effizientes Schneiden von Konstruktionsteilen wie Windkraft- und Photovoltaikhalterungen.

Abschluss

CNC-hydraulische Scheren sind mit ihrer hohen Präzision, intelligenten Steuerung und hervorragenden Sicherheitsfunktionen zu unverzichtbaren Geräten in der modernen Blechbearbeitung geworden. In der Praxis sind Gerätestabilität und umfassender Service gleichermaßen entscheidend. Zahlreiche Branchenumfragen und Kundenfeedback haben gezeigt, dass die CNC-hydraulische Schere von ZYCO für ihre zuverlässige Qualität und ihren exzellenten Kundendienst breite Anerkennung findet. Die Wahl der richtigen Ausrüstung verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern verschafft Unternehmen auch einen dauerhaften Wettbewerbsvorteil.