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Was bewegt Kunden dazu, bei Werksbesichtigungen zusätzliche Bestellungen aufzugeben?

Was bewegt Kunden dazu, bei Werksbesichtigungen zusätzliche Bestellungen aufzugeben?

Sep 19, 2025

Letzte Woche, ZYCOs In der Produktionswerkstatt herrschte besonders viel Betrieb. Herr Mihai aus Bukarest, Rumänien, war mit seinen Ingenieuren eingeflogen, um eine Biegemaschine E310P und eine Schermaschine QC12K, die Anfang August bestellt worden waren, zu inspizieren und abzunehmen. Doch niemand hatte erwartet, dass der ursprüngliche Plan, „nach der Warenbesichtigung nach Hause zurückzukehren“, sich aufgrund einer Maschine in die Überraschung einer „zusätzlichen Bestellung vor Ort“ verwandeln würde.

Herr Mihais Fabrik ist auf die Blechbearbeitung von industriellen Schaltschränken spezialisiert. Zuvor verwendete das Unternehmen veraltete lokale Anlagen, die nicht nur ineffizient waren, sondern auch wiederholte Anpassungen erforderten, um die genauen Anforderungen für jeden Auftrag zu erfüllen. Ende Juni dieses Jahres kontaktierte er uns über die Außenhandelsplattform. Im Verlauf des Gesprächs betonte er wiederholt, dass man zunächst „das Terrain sondieren“ müsse: „Dies ist das erste Mal, dass ich mit einem chinesischen Anlagenhersteller zusammenarbeite. Ich werde zunächst zwei Basisanlagen bestellen. Wenn sie gut funktionieren, werde ich in Zukunft langfristig mit ihm zusammenarbeiten.“ Unter Berücksichtigung seiner Anforderungen empfahlen wir die kostengünstige Biegemaschine E310P und die Schermaschine QC12K, die nicht nur die Verarbeitungsanforderungen der Schaltschrankgehäuse erfüllen, sondern auch seiner „Probieren Sie es zuerst“-Mentalität entsprechen.

Am Tag der Abnahme zeigte unser technisches Team Herrn Mihai zunächst die beiden von ihm bestellten Maschinen. Eine Abkantpresse E310P wurde gerade auf 3 mm dickem kaltgewalztem Stahl getestet. Nach Drücken des Startknopfs senkte sich der Schlitten präzise und vollendete die Biegung einer Schaltschrankseitenwand in weniger als 10 Sekunden mit einem Winkelfehler von maximal 0,3°. Die benachbarte Schermaschine erzeugte einen glatten, gratfreien Schnitt auf 3 mm dickem Stahl, was sogar den anwesenden Ingenieur zum Nicken veranlasste: „Das ist viel präziser als unsere alte Anlage.“ Herr Mihai ließ den Ingenieur sofort die mitgebrachte Platte testen. Nach fünf aufeinanderfolgenden Proben entsprach jede einzelne perfekt den Zeichnungsanforderungen. Er lächelte und sagte: „Meine anfänglichen Bedenken waren wohl unbegründet.“


hydraulic Orichalcum plate shearing machine

cnc press brake

Nach der Besichtigung der bestellten Ausrüstung schlug unser technisches Team vor: „Unsere neue elektrohydraulische Biegemaschine steht direkt hinter der von Ihnen bestellten Biegemaschine E310P. Möchten Sie einen Blick darauf werfen? Vielleicht kann sie in Zukunft Ihren Anforderungen an eine präzisere Bearbeitung gerecht werden.“ Herr Mihai wollte ablehnen, da er dachte, dass „solche High-End-Geräte im Moment nicht notwendig sind“, aber er konnte seiner Neugier nicht widerstehen und ging trotzdem mit.

Herr Mihai blieb wie angewurzelt stehen, als er sich der elektrohydraulischen Abkantpresse näherte. Die Bedienoberfläche dieser Maschine war größer und fortschrittlicher als die Abkantpresse E310P. Auf dem Bildschirm wurden Parameter wie Druck, Winkel und Geschwindigkeit in Echtzeit angezeigt. Der Techniker neben ihm erklärte: „Diese elektrohydraulische Abkantpresse verfügt über eine Funktion zur Kompensation der Bombierungsbiegung. Bei der Bearbeitung langer Bleche kann sie den Abstand zwischen Ober- und Unterwerkzeug automatisch anpassen, um Winkelabweichungen zu vermeiden. Der Antrieb erfolgt über einen Servomotor, wodurch 30 % Energie gespart werden und die Maschine deutlich leiser ist als herkömmliche hydraulische Pressen. Die integrierte 2D-Programmierung und 3D-Demonstration ermöglicht es dem Benutzer, Biegemuster direkt auf der Bedienoberfläche zu zeichnen, ohne sie Schritt für Schritt bearbeiten zu müssen.“

Während er sprach, demonstrierte der Techniker vor Ort die Bearbeitung einer drei Meter langen Edelstahlplatte. Beim Einführen in die Maschine wurde das Blech durch die Klemmvorrichtung fixiert, und der Schlitten senkte sich langsam und geräuschlos ab. Nach Abschluss des Vorgangs wurden die Winkel mit einem Messschieber gemessen, um die perfekte Übereinstimmung in jedem Winkel zu gewährleisten. Herr Mihai fragte plötzlich: „Kann diese Maschine drei Millimeter dicken Edelstahl bearbeiten? Wir erhalten gelegentlich Aufträge für große Schaltschränke, konnten aber keine geeignete Biegemaschine finden.“ Der Techniker passte sofort die Parameter an und testete den Biegevorgang mit einem drei Millimeter dicken Edelstahlblech – und erzielte dasselbe perfekte Ergebnis.

Herr Mihai war von dieser Maschine begeistert. Er zog den Außenhandelsmanager an und sagte: „Ich möchte diese elektrohydraulische Abkantpresse auch! Früher habe ich mir Sorgen wegen der komplizierten Bedienung hochpräziser Maschinen gemacht, aber jetzt sehe ich, dass sie nicht nur hochpräzise, ​​sondern auch einfach zu bedienen ist. Das gibt mir das Vertrauen, in Zukunft auch anspruchsvolle Aufträge anzunehmen.“ Er unterschrieb sofort einen Nachauftrag und scherzte: „Hätte ich gewusst, dass Ihre Maschinen so gut sind, hätte ich nicht nur zwei bestellt. Ich habe so viel Zeit verschwendet.“ Unser Außenhandelsmanager sagte: „Dieses neueste Modell einer elektrohydraulischen Abkantpresse ist noch nicht im Handel erhältlich. Die Spezifikationen sind jedoch 135T3200, und der Biegedruck ist etwas höher als bei der vorherigen Bestellung. Wenn die Spezifikationen identisch sind, kann die Maschine noch diese Woche geliefert werden. Die Maschine kann dann zusammen mit den beiden anderen Maschinen geliefert werden. Das bedeutet, dass für diese Maschine keine zusätzlichen Versandkosten anfallen.“ Herr Mihai freute sich darüber noch mehr und sagte: „Das sind sehr gute Neuigkeiten für mich. Ich nehme diese Maschine.“


metal bending machine

Tatsächlich haben wir viele Kunden wie Herrn Mihai kennengelernt, die „nach der Abnahme zusätzliche Bestellungen aufgeben“. Viele Kunden entscheiden sich zunächst für den Kauf einer Basisausrüstung, um „das Terrain zu testen“, da sie mit der Ausrüstung noch nicht vertraut sind. Nachdem sie sich jedoch mit eigenen Augen von der Präzision, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit der ZYCO-Geräte überzeugt haben, entscheiden sie sich aktiv für ein Upgrade ihrer Ausrüstung. Für uns bedeutet dies nicht nur eine Steigerung der Bestellungen, sondern auch eine Anerkennung der Qualität von ZYCO.

Wenn Sie auch nach geeigneten Blechbearbeitungsmaschinen suchen, sei es ein Basismodell oder ein hochpräzises Modell, können Sie unser Werk gerne zur Besichtigung besuchen – nur wer es mit eigenen Augen sieht und selbst ausprobiert, fühlt sich wohler. Vereinbaren Sie jetzt einen Termin für eine Werksbesichtigung und erhalten Sie kostenlos exklusive Bearbeitungslösungen, die Ihre Produktionseffizienz steigern!

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