ZYCO
1. Hochpräzisionsbearbeitung: Portal-Nutfräsmaschinen erreichen eine ultrahohe Bearbeitungsgenauigkeit im Bereich von 0,02 mm durch präzise Steuerung des Abstands zwischen Werkzeugspitze und Tischoberfläche.
2. Hervorragende Energieeinsparung und Umweltschutz: Vertikale Nutung Die Maschinen nutzen eine leichte Werkzeughalterkonstruktion, die den Energieverbrauch bei der Hin- und Herbewegung während des Hobelns reduziert und sie somit energieeffizienter und umweltfreundlicher macht.
3. Vorteile bei der Bearbeitung großer Werkstücke: Die geräumige Arbeitsfläche der horizontalen Nutenmaschine erleichtert das Platzieren und Fixieren großer Werkstücke und bietet somit eine größere Anpassungsfähigkeit an die Bearbeitungsbedingungen.
CNC-System
- Dieser Spielautomat ist mit einem CNC-System von Taiwan Huazhong Technology ausgestattet und verfügt über eine intelligente Touchscreen-Oberfläche sowie eine einfache, intuitive Benutzeroberfläche.
- Dieses System integriert zahlreiche fortschrittliche Funktionen, die die Verarbeitungseffizienz deutlich verbessern und eine hohe Präzision bei der Nutenbearbeitung gewährleisten.
- Das benutzerfreundliche interaktive Design und die Ein-Tasten-Rückgabefunktion gewährleisten eine komfortable Bedienung.
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Klinge aus einer Legierung
- Durch den Einsatz der Vier-Klingen-Simultanbearbeitungstechnologie wird eine gleichmäßige Nutentiefe an allen Klingen gewährleistet.
- Die Klingen bestehen aus hochfestem legiertem Stahl, was zu einer glatten Schlitzoberfläche, hoher Verschleißfestigkeit und einer deutlich verlängerten Lebensdauer führt.
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Hydrauliksystem
- Ausgestattet mit einem importierten Hydrauliksystem aus Japan.
- Das effiziente Antriebssystem bietet eine hervorragende Dauerleistung.
- Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber hohem Druck und hohen Temperaturen auf.
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Servomotor
- Durch den Einsatz eines hochpräzisen Servomotors arbeitet es bei hohen Geschwindigkeiten und bietet ein sensibles dynamisches Ansprechverhalten.
- Es bietet hohe Stabilität, niedrige Ausfallraten und ein einfaches Design.
- Die Echtzeit-Fehlercodeüberwachung ermöglicht eine schnelle Diagnose und Fehlerbehebung.
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Struktur und Rahmen
- Die Maschine verwendet eine monolithische Rahmenkonstruktion mit optimierter Basis- und Querträgeranordnung.
- Der Arbeitstisch besteht aus 60 mm dickem, niedriglegiertem, hochfestem Baustahl, und der Rahmen ist aus Q235-Stahlplatten geschweißt, was eine ausgezeichnete Gesamtsteifigkeit und einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet.
- Wichtige Bauteile werden einer Anlassbehandlung unterzogen, um innere Spannungen effektiv abzubauen und Verformungen zu verhindern.
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Bearbeitungswerkstückzeichnung
Für detailliertere Spezifikationen kontaktieren Sie uns bitte.
Beispielanzeige
| Verarbeitungsplatinenlänge | Bearbeitungsplattenbreite | Abmessungen | Maximale Dicke des bearbeiteten Blechs | Maximale Geschwindigkeit der X-Achse | Maximale Geschwindigkeit der Y-Achse | Maximale Geschwindigkeit der Z-Achse | Positioniergenauigkeit der X-Achse | Positioniergenauigkeit der Y-Achse |
| （mm） | （mm） | （mm） | （mm） | （m/min） | （m/min） | （m/min） | （mm） | （mm） |
| 3200 | 1250 | 5200*2250*1600 | 5 | 90 m/min | 90 m/min | 20 m/min | ±0,02 | ±0,02 |
| 3200 | 1500 | 5200*2500*1600 | 5 | 90 m/min | 90 m/min | 20 m/min | ±0,02 | ±0,02 |
| 4000 | 1250 | 6000*2250*1600 | 5 | 90 m/min | 90 m/min | 20 m/min | ±0,02 | ±0,02 |
| 4000 | 1500 | 6000*2500*1600 | 5 | 90 m/min | 90 m/min | 20 m/min | ±0,02 | ±0,02 |
| 5000 | 1250 | 7000*2250*1600 | 5 | 90 m/min | 90 m/min | 20 m/min | ±0,02 | ±0,02 |
| 5000 | 1500 | 7000*2500*1600 | 5 | 90 m/min | 90 m/min | 20 m/min | ±0,02 | ±0,02 |
| 6000 | 1500 | 8000*2500*1600 | 5 | 90 m/min | 90 m/min | 20 m/min | ±0,02 | ±0,02 |
| Sondermodellanpassungen akzeptieren |
Über uns
Das Unternehmen produziert hauptsächlich CNC-Biegemaschinen, CNC-Scheren, CNC-Blechwalzmaschinen, Nutmaschinen und andere intelligente Blechbearbeitungsmaschinen. Es ist ein umfassendes Unternehmen der Werkzeugmaschinenindustrie, das die Entwicklung von automatischen Steuerungssystemen, die Forschung und Entwicklung neuer Produkte sowie eine Innovationsplattform für die Anlagenbauindustrie integriert.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Das Unternehmen verfügt über jahrzehntelange Erfahrung mit CNC-Biegemaschinen, CNC-Scheren, CNC-Blechwalzmaschinen, Nutmaschinen und anderen intelligenten Blechbearbeitungsmaschinen. Wir legen Wert auf Reputation und Kundenzufriedenheit und fertigen unsere Produkte streng nach dem internationalen Qualitätsmanagementsystem ISO 991 und den CE-Normen.
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Häufig gestellte Fragen
F: Wie kann diese Maschine zur Senkung der Produktionskosten beitragen?
A: Diese Maschine kann die Produktionskosten senken, indem sie die Verarbeitungseffizienz steigert, Materialverschwendung reduziert und Nachbearbeitungen minimiert. Herkömmliche Biegeverfahren erfordern oft mehr Nachjustierung, Polieren oder Korrekturen nach dem Umformen. Durch die Erzeugung präziser Nuten vor dem Biegen verbessert diese Maschine die Qualität des ersten Produktionsdurchgangs und reduziert unnötige Nacharbeit. Für Hersteller, die große Mengen an Blechprodukten fertigen, führt dies zu höherer Produktionseffizienz und geringeren Betriebskosten. Wenn Sie Ihren Produktionsprozess optimieren möchten, berät Sie unser Expertenteam gerne.
F: Welche Wartungsarbeiten sind für diese Maschine erforderlich?
A: Regelmäßige Wartung ist wichtig für einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer. Zur grundlegenden Wartung gehören in der Regel: Regelmäßige Überprüfung der Schneidwerkzeuge, Sauberhalten des Arbeitsbereichs, Inspektion der Schmiersysteme, Überprüfung der elektrischen und CNC-Komponenten sowie die Sicherstellung korrekter Betriebsbedingungen. Bei korrekter Wartung und Bedienung gewährleistet diese Maschine eine zuverlässige Leistung für die langfristige Produktion. Benötigen Sie detaillierte Wartungshinweise? Unser technisches Team unterstützt Sie gerne.
F: Wie einfach ist die Bedienung dieser Maschine?
A: Diese Maschine ist mit einem benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das es den Bedienern ermöglicht, die Bearbeitungsparameter effizienter einzustellen. Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Methoden benötigen die Bediener nach einer entsprechenden Schulung keine umfangreiche Erfahrung, um gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen. Das CNC-System vereinfacht die Bedienung, verbessert die Genauigkeit und reduziert die Abhängigkeit von manuellen Fähigkeiten. Für Betriebe, die ihre Produktionseffizienz steigern möchten, ist diese Maschine eine praktikable Lösung. Wenn Sie mehr über Bedienung und Schulungsunterstützung erfahren möchten, stellt Ihnen unser Team gerne weitere Informationen zur Verfügung.
F: Kann diese Maschine in eine bestehende Blechbearbeitungslinie integriert werden?
A: Ja, diese Maschine lässt sich in viele bestehende Blechbearbeitungsprozesse integrieren. Ein gängiger Produktionsprozess sieht folgendermaßen aus: Blechzuschnitt → Nuten → Abkanten → Schweißen/Montage → Endbearbeitung. Durch den Einsatz dieser Maschine vor dem Biegeprozess können Hersteller die Produktqualität verbessern und präzisere Biegeergebnisse erzielen. Wenn Sie bereits eine Blechfertigungslinie betreiben, unterstützt Sie unser Team gerne bei der Bewertung, wie diese Maschine in Ihren aktuellen Workflow integriert werden kann.
F: Welche Faktoren beeinflussen die Verarbeitungsqualität dieser Maschine?
A: Die Bearbeitungsqualität dieser Maschine hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter: Materialart und -dicke, Zustand des Schneidwerkzeugs, Nutentiefeneinstellung, Maschinengenauigkeit, Erfahrung des Bedieners und Bearbeitungsparameter. Die Wahl der richtigen Einstellungen entsprechend Ihrem Material ist entscheidend für optimale Ergebnisse. Teilen Sie uns Ihre Materialinformationen und Produktanforderungen mit, damit unser Expertenteam Ihnen die passenden Bearbeitungsparameter empfehlen kann.
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