ZYCO
1. Präzise Steuerung: Die elektrohydraulische Biegemaschine CT8 ist mit einem hochmodernen CNC-System ausgestattet, das die Gleichmäßigkeit des Winkels und der Positionierung jeder Biegung gewährleistet.
2. Hervorragende Biegeleistung: Diese Maschine bietet eine beträchtliche Biegekraft und einen großen Biegelängenbereich und ist in der Lage, sowohl dünne als auch dicke Materialien mit gleichbleibenden und effizienten Ergebnissen zu verarbeiten.
3. Intuitives Bedienfeld: Die elektrohydraulische Abkantpresse CT8 verfügt über eine einfache und intuitive Bedienoberfläche, die die Bedienung für den Bediener erleichtert.
Steuerungssystem
- Einsatz eines fortschrittlichen Y-Achsen-Regelalgorithmus zur Steuerung von Ventilen im geschlossenen und offenen Regelkreis.
- Ausgestattet mit einem 10,1-Zoll-TFT-Display mit hoher Auflösung und echten Farben.
- Integrierte Formen-/Material-/Produktbibliothek, Unterstützung für Servo- oder Frequenzumrichtersteuerung.
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Hydrauliksystem
- Verwendet deutsche Rexroth-Ventilgruppe, hohe Präzision und lange Lebensdauer.
- Der Druck des Hydrauliksystems kann je nach Bedarf angepasst werden, um unterschiedlichen Biegekraftanforderungen gerecht zu werden.
- Durch die Verwendung einer elektrohydraulischen Servo-Synchronsteuerung ist der Abstand der Hydraulikzylinder minimal, und es verfügt über eine hohe Antiexzentrizitäts-Belastbarkeit.
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Hauptmotor
- ZYCO verwendet die bekannten Siemens-Motoren, die sich durch hohe Qualität und lange Lebensdauer auszeichnen.
- Geräuscharm und energiesparender.
- Die Markenauswahl ist garantiert und ein perfekter Kundendienst wird gewährleistet.
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Hinteranschlag
- Wir verwenden importierte Kugelgewindetriebe und Linearführungen anstelle herkömmlicher Gewinde, was die Genauigkeit und Konsistenz des Fertigungsprozesses verbessert.
- Das gesamte Hinteranschlagsystem wird einer Hochtemperaturvergütung unterzogen, um innere Spannungen abzubauen, die Plastizität und Zähigkeit des Metalls zu verbessern und Genauigkeitsverluste durch Verformung des Rahmens zu vermeiden.
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Gitterskala
- Wir verwenden ein aus Italien importiertes Gitterlineal der Marke GIVI.
- Höhere Präzision und schnellere Reaktionsfähigkeit.
- Hohe Qualität und lange Lebensdauer.
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Darstellung der internen Struktur
Für detailliertere Spezifikationen kontaktieren Sie uns bitte.
Strukturdiagramm einer hydraulischen Biegemaschine
1. Öltank 2. Hauptmotor 3. Gitterlineal 4. Elektrokasten 5.C-Platte 6. Stoppfinger 7. Hinteranschlag
8. Servomotor 9. Wandpaneel10. Ventil11. Hydraulikölzylinder12. Schieberegler 13. CNC-System 14. Schnelles Muschelsammeln
15. Oberform 16. Unterform 17. Automatisches CNC-Ballen 18. Werkbank-Trägerplatte
Bearbeitungswerkstückzeichnung
Beispielanzeige
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Parameter | Einheit | Wert |
Gemeinsames Modell | | 63Tx2500 | 100TX3200 | 160Tx3200 | 200Tx4000 |
Druck | KN | 630 | 1000 | 1600 | 2000 |
Biegelänge | mm | 2500 | 3200 | 3200 | 3200 |
Spaltenabstand | mm | 2030 | 2600 | 2600 | 2600 |
Maximale Öffnungshöhe | mm | E=440 | E=480 | E=500 | E=520 |
Halstiefe | mm | D=250 | D=320 | D=320 | D=320 |
Gleitstrich (Y-Achse) | mm | 170 | 200 | 200 | 220 |
Geschwindigkeit des Slides
| Kein Laden |
mm/s
| 200 |
Drücken | 12 |
Rückkehr | 170 |
Hauptmotorleistung | KW | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 |
Maschinengenauigkeit
| Y-Schieberegler wiederholen | mm | ≤±0,02 |
Y-Schieberegler-Positionierung | mm | ≤±0,02 |
X, R Hinteranschlag-Wiederholungspositionierung | mm | ≤±0,05 |
Größe (L*B*H) | m | 3 × 1,8 × 2,5 | 3,8 × 1,85 × 2,6 | 3,8 × 1,85 × 2,65 | 3,8 × 1,9 × 2,65 |
Gewicht | KG | 5500 | 7500 | 9500 | 12000 |
Partner
Kundenfotos
Ehrenurkunde
Q: Kann ein einzelner Bediener die Abkantpresse im normalen Produktionsbetrieb bedienen?A: Bei vielen Standardwerkstücken kann ein geschulter Bediener den normalen Biegeprozess durchführen. Die erforderliche Anzahl an Bedienern kann jedoch je nach Werkstückgröße, Gewicht, Fertigungsmethode und Materialhandhabungsanforderungen variieren.
Q: Wie wichtig ist die Positionierung des Werkstücks beim Biegen?
A: Die korrekte Positionierung ist unerlässlich, da die Ausgangsposition des Blechs die Flanschabmessungen und die Gesamtgenauigkeit des Bauteils direkt beeinflusst. Hinteranschlag und korrekte Bedienung gewährleisten gemeinsam eine gleichbleibende Positionierung.
Q: Lässt sich die Abkantpresse in eine größere Blechfertigungslinie integrieren?
A: Ja. Eine Abkantpresse kann als Teil eines umfassenderen Blechbearbeitungsprozesses zusammen mit Anlagen wie Laserschneidmaschinen, Scheren und Materialhandhabungssystemen eingesetzt werden. Die Integrationsmethode hängt vom Produktionsprozess des Kunden ab.
Q: Kann ZYCO mir helfen, die Biegereihenfolge für meine Produkte zu bestimmen?
A: Ja. Wenn Sie uns Produktzeichnungen oder Werkstückinformationen zur Verfügung stellen, kann unser technisches Team den Biegeprozess analysieren und eine geeignete Biegefolge sowie Maschinenkonfiguration empfehlen. Dadurch lassen sich Versuche und Fehler in der Produktion reduzieren.
Q: Woran erkenne ich, ob meine vorhandenen Werkzeuge mit einer neuen Abkantpresse verwendet werden können?
A: Die Kompatibilität hängt von der Werkzeugschnittstelle, den Abmessungen, der Spannmethode und der Maschinenkonfiguration ab. Falls Sie bereits Werkzeuge besitzen, ermöglicht die Bereitstellung der Zeichnungen oder Abmessungen unserem Team, die Kompatibilität vor dem Kauf zu prüfen.
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