ZYCO
1. Der Hinteranschlag verfügt über eine Positionierfunktion, die eine unidirektionale oder bidirektionale Positionierung ermöglicht und den Schraubenspalt deutlich verringert.
2. Ausgestattet mit einer Rückstellfunktion, schützt es effektiv das Hinteranschlagsystem.
3. Es verfügt über eine Schnellpositionslernfunktion. Wenn der Positionswert falsch angezeigt wird, kann er rechtzeitig angelernt und korrigiert werden.
Steuerungssystem
- Bietet hohe Rechenleistung und präzise Positionierungsfunktion.
- Unterstützt schnelles Sichern und Wiederherstellen von Parametern.
- Ausgestattet mit mehr als 500 Programmspeicherplätzen, kann jedes Programm bis zu 40 Schritte speichern.
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Hydrauliksystem
- Es wird die deutsche Rexroth-Ventilgruppe verwendet, die sich durch hohe Präzision und lange Lebensdauer auszeichnet.
- Der Druck des Hydrauliksystems kann flexibel an die jeweiligen Bedürfnisse angepasst werden, um unterschiedlichen Biegekraftanforderungen gerecht zu werden.
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Hauptmotor
- ZYCO verwendet weltbekannte Siemens-Motoren, die sich durch hervorragende Qualität und lange Lebensdauer auszeichnen.
- Geringer Betriebsgeräuschpegel und höhere Energieeffizienz.
- Gewährleisten Sie die Markenauswahl und eine umfassende Kundendienstgarantie.
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Hinteranschlag
- Wir verwenden importierte Kugelgewindetriebe und Linearführungen anstelle herkömmlicher Schrauben, was die Fertigungsgenauigkeit und -konstanz erheblich verbessert.
- Das gesamte Hinteranschlagsystem wird einer Hochtemperaturvergütung unterzogen, um innere Spannungen abzubauen, die Plastizität und Zähigkeit des Metalls zu verbessern und Genauigkeitsprobleme durch Verformung des Rahmens wirksam zu verhindern.
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Ölpumpe
- Die Ölpumpe besteht aus hochfestem Gusseisen und verfügt über eine einzigartige Geräuschdämpfungskonstruktion, wodurch sie unempfindlich gegenüber Ölverschmutzungen ist und die Lebensdauer des Geräts verlängert wird.
- Fortschrittliche Zahnradpumpentechnologie, exquisites Design und hervorragende Leistung.
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Darstellung der internen Struktur
Für detailliertere Spezifikationen kontaktieren Sie uns bitte.
Strukturdiagramm einer hydraulischen Biegemaschine
1. Öltank 2. Hauptmotor 3. Endschalter 4. Schaltschrank 5. Stoppfinger
6. Hinteranschlag 7. Wandpaneel8. Hydraulikölzylinder 9. Schieber 10. CNC-System
11. Schnellspannsystem 12. Oberform 13. Untere Form 14. Werkbank-Trägerplatte
Bearbeitungswerkstückzeichnung
Beispielanzeige
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Parameter | Einheit | Wert |
Gemeinsames Modell | | 63Tx2500 | 100TX3200 | 160Tx3200 | 200Tx4000 |
Druck | KN | 630 | 1000 | 1600 | 2000 |
Biegelänge | mm | 2500 | 3200 | 3200 | 3200 |
Spaltenabstand | mm | 2030 | 2600 | 2600 | 2600 |
Maximale Öffnungshöhe | mm | E=440 | E=480 | E=500 | E=520 |
Halstiefe | mm | D=250 | D=320 | D=320 | D=320 |
Gleitstrich (Y-Achse) | mm | 170 | 200 | 200 | 220 |
Geschwindigkeit des Slides
| Kein Laden |
mm/s
| 200 |
Drücken | 12 |
Rückkehr | 170 |
Hauptmotorleistung | KW | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 |
Maschinengenauigkeit
| Y-Schieberegler wiederholen | mm | ≤±0,02 |
Y-Schieberegler-Positionierung | mm | ≤±0,02 |
X, R Hinteranschlag-Wiederholungspositionierung | mm | ≤±0,05 |
Größe (L*B*H) | m | 3 × 1,8 × 2,5 | 3,8 × 1,85 × 2,6 | 3,8 × 1,85 × 2,65 | 3,8 × 1,9 × 2,65 |
Gewicht | KG | 5500 | 7500 | 9500 | 12000 |
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Kundenfotos
Ehrenurkunde
Q: Wie bewältigt die Abkantpresse unterschiedliche Biegesequenzen?A: Das CNC-System ermöglicht die Organisation mehrerer Biegevorgänge in einer definierten Reihenfolge. Der Bediener kann die programmierten Schritte nacheinander ausführen, wodurch unnötige Umpositionierungen und manuelle Anpassungen reduziert werden.
Q: Kann die Abkantpresse auch für dekorative Blechprodukte verwendet werden?
A: Ja. Es eignet sich zur Herstellung von Bauteilen, bei denen Maßgenauigkeit und Aussehen wichtig sind, wie beispielsweise Paneele, Abdeckungen, Rahmen und architektonische Metallteile. Für sichtbare Oberflächen sind die richtigen Werkzeuge und Prozesseinstellungen besonders wichtig.
Q: Kann die Abkantpresse vorlackierte oder oberflächenveredelte Bleche bearbeiten?
A: Es kann für bestimmte oberflächenveredelte Werkstoffe verwendet werden, jedoch ist besondere Vorsicht hinsichtlich Werkzeugkontakt und Oberflächenschutz geboten. Das geeignete Biegeverfahren ist entsprechend den Material- und Oberflächenanforderungen auszuwählen.
Q: Wie viel Platz wird üblicherweise um eine Abkantpresse herum benötigt?
A: Der benötigte Werkstattplatz hängt von den Maschinenabmessungen, der Werkstückgröße, der Materialhandhabungsmethode und der Zugänglichkeit für den Bediener ab. Um die Maschine herum sollte ausreichend Platz für sicheres Be- und Entladen, Bedienen und Warten reserviert werden.
Q: Kann die Abkantpresse direkt nach der Lieferung eingebaut werden?
A: Die Maschine muss vor der regulären Produktion zunächst korrekt positioniert, an die erforderliche Stromversorgung angeschlossen, geprüft und in Betrieb genommen werden. Die Installationsanforderungen können je nach Maschinenkonfiguration und den Gegebenheiten der Kundenwerkstatt variieren.
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