Edelstahlblech 1390 CNC-Metallplatten-Laserschneidmaschine zum günstigen Preis
Diese Laserschneidmaschine nutzt intelligente Luftsteuerungstechnologie und ist mit international renommierten pneumatischen Komponenten ausgestattet, deutlich Verbesserung der Betriebseffizienz und Senkung der Wartungskosten. Zu den Kernkomponenten gehören hochwertige, im Inland produzierte Bochu-System und Chuangxin-Laser, Gewährleistung langzeitstabiler Betrieb und höchste Verarbeitungsqualität.
Order (MOQ) :
1Produktursprung :
Nanjing,Jiangsu,ChinaGewicht :
3000kgGarantiezeit :
2 yearsAutomatisierung :
AutomaticSchlüsselverkaufspunkte :
High precision, high speed, save material, save laborZYCO
1. Dieses Produkt verfügt über ein Verbunddesign aus einer Hohlstruktur und inneren Fischschuppenmustern, wodurch die Brandsicherheit deutlich verbessert wird.
2. Das gesamte Gehäuse wird einem Hochtemperaturglühprozess in Kombination mit Hochgeschwindigkeits-Sandstrahlen und Spannungsabbautechnologie unterzogen, um strukturelle Verformungen wirksam zu verhindern und sicherzustellen, dass das Gerät auch nach 20 Jahren Langzeitgebrauch eine hervorragende Dimensionsstabilität behält.
3. Darüber hinaus zeichnet sich das Gerät durch einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb aus und weist eine hervorragende dynamische Reaktion und schnelle Beschleunigung auf.
Anzeige der internen Struktur
Für detailliertere Spezifikationen zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
Bettschweißkonstruktion
Original-Werkzeugmaschinen-Schmiersystem
--Die Präzision der Werkzeugmaschine wird durch die Zahnstange und die Linearführung erreicht.
--Zahnstange: Bestimmen Sie die Präzision.
--Linearführung: Bestimmen Sie die Richtung.
Werkzeugmaschinenhersteller ölen üblicherweise alle vier Stunden. Da der Ölkreislauf kein Kreislaufsystem aufweist, läuft das Öl leicht über und tropft auf die Platte, was die Schneidwirkung beeinträchtigt. Unser originales und verbessertes Kreislaufsystem ölt jedoch alle halbe Stunde. Dies verkürzt die Ölzeit, erhöht die Ölfrequenz, erhöht die Anzahl der Ölvorgänge für Zahnstangen und Linearführungen, reduziert den Verschleiß von Zahnstangen und Führungen, verbessert die Präzision und verlängert die Lebensdauer der Werkzeugmaschine.
Produktparameter
1. Prozessparameter für das Schneiden von Edelstahl | Brennweite des Schneidkopfkollimators (mm): 100 (1 kW-/15 kW) Brennweite der Fokussierlinse des Schneidkopfs (mm): 125 (≤2KW); 150 (3KW, 4KW); 200 (≥6KW) | ||||||||
Schneidlaserleistung/-geschwindigkeit (m/min (w) /Plattendicke (mn) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 |
1 | 20-22 | 45-50 | 60-70 | 40-45 | 45-50 | 47-55 | 50-55 | 54-58 | 60-65 |
2 | 6,5-7,0 | 13-15 | 22-27 | 20-25 | 30-35 | 34-39 | 39-42 | 41-46 | 44-49 |
3 | 2,5-3,0 | 5,0-6,0 | 8,0-10 | 11-13 | 17-20 | 21-25 | 23-29 | 30-33 | 32-37 |
4 | 1,2-1,4 | 3-3,5 | 6,0~70 | 6,5-7 | 13-15 | 18-21 | 19-23 | 22-26 | 24-28 |
6 | 0,9-1,2 | 2,1-2,6 | 2,5-3 | 6-6,5 | 7-8,5 | 10-12 | 16 | 16-18 | |
8 | 0,4-0,6 | 0,85-1,2 | 1,6-1,8 | 3,8-4,2 | 4.1-4.8 | 7-7,5 | 10 | 12-14 | |
10 | 0,2-0,5 | 0,6 bis 0,8 | 0,8-0,9 | 1,6-2,1 | 2,8-3,2 | 5-5,8 | 6-7 | 7-9 | |
12 | 0,5-0,6 | 0,7-0,75 | 1,1-1,4 | 1,6-2,0 | 3,3-3,7 | 4-4,5 | 4,5-5 | ||
14 | 0,5-0,55 | 0,9-1,1 | 1,3-1,55 | 1,7-2,1 | 2,1-2,8 | 2,5-3,1 | |||
16 | 0,6-0,8 | 1.1-1.3 | 1,6-1,7 | 1,8-2,3 | 2-2,5 | ||||
18 | 0,5–0,65 | 0,7–0,82 | 1,1-1,25 | 1,2-1,4 | 1,65-1,8 | ||||
20 | 0,4-0,5 | 0.65-0,75 | 0,8-1,1 | 1,3-1,6 | 1,4-1,8 | ||||
25 | 0,4-0,5 | 0,45-0,5 | 0,55–0,65 | 0,6-0,7 | |||||
30 | 0,3-0,33 | 0,35-0,4 | 0,45–0,55 | 0,45-0,6 | |||||
35 | 0,22–0,25 | 0,3-0,45 | 0,3-0,4 | ||||||
40 | 0,25–0,34 | 0,2-0,35 | |||||||
45 | 0,16–0,23 | 0,16-025 | |||||||
50 | 0,12-02 | ||||||||
Notiz: Die grünen Schriftarten sind unter den meisten Produktionsbedingungen stabile Schnittdaten; die blauen Schriftarten sind Schnittdaten, die unter besseren Produktionsbedingungen erreicht werden können; die roten Schriftarten sind extreme Schnittdaten, die unter Laborbedingungen erreicht wurden. |
2. Parameter des Kohlenstoffstahl-Schneidprozesses | Brennweite des Schneidkopfkollimators (mm): 100 (1 kW-/15 kW) Brennweite der Fokussierlinse des Schneidkopfs (mm): 125 (≤2KW); 150 (3KW, 4KW); 200 (≥=6KW) | |||||||||
Schneidlaserleistung/Geschwindigkeit (m/min(w)) /Plattendicke (mm) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | |
1 | 22-25 | 42-47 | 48-55 | 42-45 | 45-48 | 46-52 | 49-55 | 50-58 | 55-60 | |
2 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 18-21 | 29-35 | 32-37 | 34-39 | 35-41 | 36-42 | |
3 | 2,8-3,0 | 4,0-4,5 | 3,5-4,3 | 4-4,5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 26-31 | |
4 | 2,2-2,4 | 3,6-4,0 | 3.2-4 | 3,5-4 | 3,5-4 | 3,5-4 | 3,5-4 | 3,5-4 | 19-22 | |
6 | 1,3-1,6 | 2,2-2,7 | 2-2,5 | 2,4-2,7 | 2,8-3,3 | 2,8-3,1 | 2,8-3,2 | 2,8-3,3 | 14-17 | |
8 | 1,0-1,2 | 1,4-1,8 | 1,8-2,4 | 2-2.3 | 2.1-2.4 | 2.1-2.45 | 2.1-2.45 | 2,1-2,6 | 2,1-2,6 | |
10 | 0,8-1,0 | 1,1-1,5 | 1,4-1,8 | 1,8-2 | 2-2.2 | 2,0-2,3 | 2,1-2,5 | 2,1-2,5 | 2,1-2,6 | |
12 | 0,96-1,2 | 0.9-1.1 | 1.5-1,6 | 1,9-2,0 | 1,9-2,0 | 1,9-2,1 | 1,9-2,1 | 1,85-2,1 | ||
14 | 0,9-1,1 | 0,75–0,9 | 1,2-1,4 | 1,5-1,7 | 1,6-1,75 | 1,7-1,85 | 1,66–1,75 | 1,7-18 | ||
16 | 0,7-0,8 | 0,7-0,8 | 1-1.1 | 1,25-1,35 | 1,45-1,6 | 1,5-1,6 | 1,55–1,65 | 1,6-1,7 | ||
18 | 0,6-0,7 | 0,6-0,8 | 0,8–0,95 | 1,15-1,3 | 1.2-1.45 | 1,35-1,4 | 1,4-1,55 | 1,5-1.6 | ||
20 | 0,5-0,6 | 0,6-0,75 | 0,6-0,7 | 0,9-1,0 | 1,0-1,2 | 1.1-1.3 | 12-1.3- | 1,4-1,5 | ||
25 | 0,5-0,55 | 0,45–0,55 | 0,5-0,55 | 0,5-0,6 | 0,65–0,7 | 0,65–0,7 | 0,8-1,0 | |||
30 | 0,3-0,35 | 0,4-0,42 | 0,4-0,45 | 0,64–0,8 | ||||||
35 | 0,25-0.3 | 0,37-0,38 | 0,25–0,28 | 0,4 | ||||||
40 | 0,25-0,26 | 0,2-0,26 | 0,32 | |||||||
45 | 0,18–0,22 | 0,25 | ||||||||
50 | 0,15 | 0,18 | ||||||||
Hinweis: 1) Die grüne Schrift sind die stabilen Schnittdaten unter den meisten Produktionsbedingungen; die blaue Schrift sind die Schnittdaten, die unter besseren Produktionsbedingungen erreicht werden können; die rote Schrift sind die unter Laborbedingungen erreichten Grenzschneiddaten. 2) Die unterstrichenen Daten sind die Stickstoffschneiddaten. |
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