CNC-Faserlaserschneidmaschine für Eisen, Stahl, Aluminium, Kupferblech, Laserschneider, 1000 W, 1500 W, 2000 W, 3000 W
Diese Maschine nutzt ein vollständig geschlossenes Faserlaserschneidsystem, integriert mit einem hocheffizienten Wechseltisch und Sicherheitsvorrichtungen. Seine 15-Sekunden-Schnellschalttechnologie ermöglicht eine nahtlose Integration von zwei Stationen, wodurch paralleles Laden und Verarbeiten möglich ist und die Gesamtproduktionskapazität der Maschine effektiv erhöht wird. Sein modulares Design deutlich rverkürzt die Produktionszykluszeit und optimiert die Zeitausnutzung innerhalb des Verarbeitungsflusses bei gleichzeitiger Gewährleistung der Betriebssicherheit.
Order (MOQ) :
1Produktursprung :
Nanjing,Jiangsu,ChinaGewicht :
3000kgGarantiezeit :
2 yearsAutomatisierung :
AutomaticSchlüsselverkaufspunkte :
High precision, high speed, save material, save laborZYCO
1. Dieses Produkt verfügt über eine hohle Fischschuppen-Verbundstruktur, die den Brandschutz deutlich verbessert.
2. Der Körper wird einem Hochtemperaturglühprozess in Kombination mit Hochgeschwindigkeits-Sandstrahl- und Spannungsabbautechnologie unterzogen, wodurch eine langfristige Verformungsbeständigkeit und eine Lebensdauer von über 20 Jahren gewährleistet werden.
3. Das Gerät bietet eine außergewöhnliche Betriebsgeschwindigkeit, ein ausgezeichnetes dynamisches Ansprechverhalten und eine schnelle Beschleunigung.
Anzeige der internen Struktur
Für detailliertere Spezifikationen zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
Bettschweißkonstruktion
Original-Werkzeugmaschinen-Schmiersystem
--Die Präzision der Werkzeugmaschine wird durch die Zahnstange und die Linearführung erreicht.
--Zahnstange: Bestimmen Sie die Präzision.
--Linearführung: Bestimmen Sie die Richtung.
Werkzeugmaschinenhersteller ölen üblicherweise alle vier Stunden. Da der Ölkreislauf kein Kreislaufsystem aufweist, läuft das Öl leicht über und tropft auf die Platte, was die Schneidwirkung beeinträchtigt. Unser originales und verbessertes Kreislaufsystem ölt jedoch alle halbe Stunde. Dies verkürzt die Ölzeit, erhöht die Ölfrequenz, erhöht die Anzahl der Ölvorgänge für Zahnstangen und Linearführungen, reduziert den Verschleiß von Zahnstangen und Führungen, verbessert die Präzision und verlängert die Lebensdauer der Werkzeugmaschine.
Produktparameter
1. Prozessparameter für das Schneiden von Edelstahl | Brennweite des Schneidkopfkollimators (mm): 100 (1 kW-/15 kW) Brennweite der Fokussierlinse des Schneidkopfs (mm): 125 (≤2KW); 150 (3KW, 4KW); 200 (≥6KW) | ||||||||
Schneidlaserleistung/-geschwindigkeit (m/min (w) /Plattendicke (mn) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 |
1 | 20-22 | 45-50 | 60-70 | 40-45 | 45-50 | 47-55 | 50-55 | 54-58 | 60-65 |
2 | 6,5-7,0 | 13-15 | 22-27 | 20-25 | 30-35 | 34-39 | 39-42 | 41-46 | 44-49 |
3 | 2,5-3,0 | 5,0-6,0 | 8,0-10 | 11-13 | 17-20 | 21-25 | 23-29 | 30-33 | 32-37 |
4 | 1,2-1,4 | 3-3,5 | 6,0~70 | 6,5-7 | 13-15 | 18-21 | 19-23 | 22-26 | 24-28 |
6 | 0,9-1,2 | 2,1-2,6 | 2,5-3 | 6-6,5 | 7-8,5 | 10-12 | 16 | 16-18 | |
8 | 0,4-0,6 | 0,85-1,2 | 1,6-1,8 | 3,8-4,2 | 4.1-4.8 | 7-7,5 | 10 | 12-14 | |
10 | 0,2-0,5 | 0,6 bis 0,8 | 0,8-0,9 | 1,6-2,1 | 2,8-3,2 | 5-5,8 | 6-7 | 7-9 | |
12 | 0,5-0,6 | 0,7-0,75 | 1,1-1,4 | 1,6-2,0 | 3,3-3,7 | 4-4,5 | 4,5-5 | ||
14 | 0,5-0,55 | 0,9-1,1 | 1,3-1,55 | 1,7-2,1 | 2,1-2,8 | 2,5-3,1 | |||
16 | 0,6-0,8 | 1.1-1.3 | 1,6-1,7 | 1,8-2,3 | 2-2,5 | ||||
18 | 0,5–0,65 | 0,7–0,82 | 1,1-1,25 | 1,2-1,4 | 1,65-1,8 | ||||
20 | 0,4-0,5 | 0.65-0,75 | 0,8-1,1 | 1,3-1,6 | 1,4-1,8 | ||||
25 | 0,4-0,5 | 0,45-0,5 | 0,55–0,65 | 0,6-0,7 | |||||
30 | 0,3-0,33 | 0,35-0,4 | 0,45–0,55 | 0,45-0,6 | |||||
35 | 0,22–0,25 | 0,3-0,45 | 0,3-0,4 | ||||||
40 | 0,25–0,34 | 0,2-0,35 | |||||||
45 | 0,16–0,23 | 0,16-025 | |||||||
50 | 0,12-02 | ||||||||
Notiz: Die grünen Schriftarten sind unter den meisten Produktionsbedingungen stabile Schnittdaten; die blauen Schriftarten sind Schnittdaten, die unter besseren Produktionsbedingungen erreicht werden können; die roten Schriftarten sind extreme Schnittdaten, die unter Laborbedingungen erreicht wurden. |
2. Parameter des Kohlenstoffstahl-Schneidprozesses | Brennweite des Schneidkopfkollimators (mm): 100 (1 kW-/15 kW) Brennweite der Fokussierlinse des Schneidkopfs (mm): 125 (≤2KW); 150 (3KW, 4KW); 200 (≥=6KW) | |||||||||
Schneidlaserleistung/Geschwindigkeit (m/min(w)) /Plattendicke (mm) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | |
1 | 22-25 | 42-47 | 48-55 | 42-45 | 45-48 | 46-52 | 49-55 | 50-58 | 55-60 | |
2 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 18-21 | 29-35 | 32-37 | 34-39 | 35-41 | 36-42 | |
3 | 2,8-3,0 | 4,0-4,5 | 3,5-4,3 | 4-4,5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 26-31 | |
4 | 2,2-2,4 | 3,6-4,0 | 3.2-4 | 3,5-4 | 3,5-4 | 3,5-4 | 3,5-4 | 3,5-4 | 19-22 | |
6 | 1,3-1,6 | 2,2-2,7 | 2-2,5 | 2,4-2,7 | 2,8-3,3 | 2,8-3,1 | 2,8-3,2 | 2,8-3,3 | 14-17 | |
8 | 1,0-1,2 | 1,4-1,8 | 1,8-2,4 | 2-2.3 | 2.1-2.4 | 2.1-2.45 | 2.1-2.45 | 2,1-2,6 | 2,1-2,6 | |
10 | 0,8-1,0 | 1,1-1,5 | 1,4-1,8 | 1,8-2 | 2-2.2 | 2,0-2,3 | 2,1-2,5 | 2,1-2,5 | 2,1-2,6 | |
12 | 0,96-1,2 | 0.9-1.1 | 1.5-1,6 | 1,9-2,0 | 1,9-2,0 | 1,9-2,1 | 1,9-2,1 | 1,85-2,1 | ||
14 | 0,9-1,1 | 0,75–0,9 | 1,2-1,4 | 1,5-1,7 | 1,6-1,75 | 1,7-1,85 | 1,66–1,75 | 1,7-18 | ||
16 | 0,7-0,8 | 0,7-0,8 | 1-1.1 | 1,25-1,35 | 1,45-1,6 | 1,5-1,6 | 1,55–1,65 | 1,6-1,7 | ||
18 | 0,6-0,7 | 0,6-0,8 | 0,8–0,95 | 1,15-1,3 | 1.2-1.45 | 1,35-1,4 | 1,4-1,55 | 1,5-1.6 | ||
20 | 0,5-0,6 | 0,6-0,75 | 0,6-0,7 | 0,9-1,0 | 1,0-1,2 | 1.1-1.3 | 12-1.3- | 1,4-1,5 | ||
25 | 0,5-0,55 | 0,45–0,55 | 0,5-0,55 | 0,5-0,6 | 0,65–0,7 | 0,65–0,7 | 0,8-1,0 | |||
30 | 0,3-0,35 | 0,4-0,42 | 0,4-0,45 | 0,64–0,8 | ||||||
35 | 0,25-0.3 | 0,37-0,38 | 0,25–0,28 | 0,4 | ||||||
40 | 0,25-0,26 | 0,2-0,26 | 0,32 | |||||||
45 | 0,18–0,22 | 0,25 | ||||||||
50 | 0,15 | 0,18 | ||||||||
Hinweis: 1) Die grüne Schrift sind die stabilen Schnittdaten unter den meisten Produktionsbedingungen; die blaue Schrift sind die Schnittdaten, die unter besseren Produktionsbedingungen erreicht werden können; die rote Schrift sind die unter Laborbedingungen erreichten Grenzschneiddaten. 2) Die unterstrichenen Daten sind die Stickstoffschneiddaten. |
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