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Vollgekapselte CNC-Faserlaserschneidmaschine für Metallbleche

Vollgekapselte CNC-Faserlaserschneidmaschine für Metallbleche

Die vollständig gekapselte Faserlaserschneidmaschine der Serie ist ausgestattet mit ein Tauschtisch und eine Schutzhülle, wodurch der Tabellenwechsel abgeschlossen werden kann in nur 15 SekundenDie Schneid- und Ladevorgänge können gleichzeitig durchgeführt werden, was die Effizienz erheblich steigern kann. Verbesserung der Produktionseffizienz.

Order (MOQ) :
1
Produktursprung :
Nanjing,Jiangsu,China
Gewicht :
3000kg
Garantiezeit :
2 years
Automatisierung :
Automatic
Schlüsselverkaufspunkte :
High precision, high speed, save material, save labor

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BESCHREIBUNG

ZYCO

1. Die innere Struktur weist eine Kombination aus Hohl- und Fischschuppenmustern auf, was die Widerstandsfähigkeit der Struktur gegenüber potenziellen Brandgefahren erhöht.

2. Der gesamte Rahmen wird einer Hochtemperaturglühung unterzogen, gefolgt von Hochgeschwindigkeits-Sandstrahlen und Spannungsarmglühen. Dies verhindert effektiv eine mögliche Verformung des Bettes und gewährleistet, dass seine Form auch nach 20 Jahren Gebrauch erhalten bleibt.

3. Unsere Geräte zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, hervorragende dynamische Eigenschaften und schnelle Beschleunigungsfähigkeit aus.

Steuerungssystem

Eine speziell für chinesische Faserlaserschneidmaschinen entwickelte Software.

Einfache Installation, unkomplizierte Kalibrierung, leistungsstarke Funktionen und Geschwindigkeitsregelung über die Stromversorgung.

Ermöglicht die individuelle Anpassung importierter Lineargeschwindigkeiten und verfügt über eine leistungsstarke Datenbank für Schneidprozesse.

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Automatische Schmierung

Das zeitgesteuerte automatische Schmiersystem startet und verteilt das Schmieröl entsprechend der Betriebszeit der Maschine, wodurch ein schneller und bequemer Service gewährleistet und die Lebensdauer der einzelnen Teile verlängert wird.

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Schneidkopf

Der Autofokus-Laserschneidkopf ist in der Lage, seinen Fokus entsprechend der Dicke des verwendeten Materials anzupassen.

Mit Antikollisionsschutz des Schneidkopfes.

Es eignet sich hervorragend für Teile mit mehreren Fokussierungspunkten, wodurch die Bearbeitungszeit verkürzt und die Schnittqualität verbessert werden kann.

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Wasserkühler

Mit Übertemperaturalarmfunktion.

Mit Durchflussschutzfunktion.

Mit Wasserstandsüberwachung und weiteren Sicherheitsalarmfunktionen.

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Lasergenerator

Unser Lasersystem hält über den gesamten Leistungsbereich ein konstantes Strahlparameterprodukt (BPP) aufrecht und gewährleistet so eine hervorragende Strahlqualität und eine kleine Spotgröße.

Hohe Präzision: Der vom Lasergenerator erzeugte Laserstrahl weist eine extrem hohe Energiedichte und einen extrem kleinen Divergenzwinkel auf, wodurch hochpräzise Schnitte auf kleinstem Raum mit geringem Schnittspalt und hoher Bearbeitungsqualität erzielt werden können.

Hohe Effizienz: Der Lasergenerator liefert einen Hochleistungslaserstrahl, der die Schnittgeschwindigkeit erheblich erhöht, den Produktionszyklus verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert.

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Darstellung der internen Struktur

Für detailliertere Spezifikationen kontaktieren Sie uns bitte.

Bettschweißkonstruktion

Originales Werkzeugmaschinen-Schmiersystem

--Die Präzision der Werkzeugmaschine resultiert aus der Zahnstange und der Linearführung.

--Zahnstange: Bestimmen Sie die Genauigkeit.

--Linearführung: Richtung bestimmen.

Üblicherweise erfolgt die Ölung von Werkzeugmaschinen alle vier Stunden. Da kein geschlossener Ölkreislauf vorhanden ist, kann das Öl leicht überlaufen und auf die Werkstücke tropfen, was die Schnittleistung beeinträchtigt. Unser neuartiges und verbessertes Kreislaufsystem hingegen ermöglicht eine Ölung alle 30 Minuten. Dadurch werden die Ölzeit verkürzt, die Ölfrequenz erhöht, die Anzahl der Ölvorgänge für Zahnstangen und Linearführungen gesteigert, der Verschleiß von Zahnstangen und Führungen reduziert, die Präzision verbessert und die Lebensdauer der Werkzeugmaschine verlängert.

Produktparameter

1. Prozessparameter beim Schneiden von Edelstahl			Brennweite des Schneidkopfkollimators (mm): 100 (1 kW-/15 kW) Brennweite der Fokussierlinse des Schneidkopfes (mm): 125 (≤2 kW); 150 (3 kW, 4 kW); 200 (≥6 kW)
Schneidleistung/Geschwindigkeit des Lasers (m/min (W)) /Platinendicke (mn)	1000	2000	3000	4000	6000	8000	10000	12000	15000
1	20-22	45-50	60-70	40-45	45-50	47-55	50-55	54-58	60-65
2	6,5-7,0	13-15	22-27	20-25	30-35	34-39	39-42	41-46	44-49
3	2,5-3,0	5,0-6,0	8,0-10	11-13	17-20	21-25	23-29	30-33	32-37
4	1.2-1.4	3-3,5	6,0–70	6,5-7	13-15	18-21	19-23	22-26	24-28
6		0,9-1,2	2.1-2.6	2,5-3	6-6,5	7-8,5	10-12	16	16-18
8		0,4-0,6	0,85-1,2	1,6-1,8	3,8-4,2	4.1-4.8	7-7,5	10	12-14
10		0,2-0,5	0,6–0,8	0,8-0,9	1.6-2.1	2,8-3,2	5-5,8	6-7	7-9
12			0,5-0,6	0,7–0,75	1.1-1.4	1,6-2,0	3.3-3.7	4-4,5	4,5-5
14				0,5-0,55	0,9-1,1	1,3-1,55	1.7-2.1	2.1-2.8	2,5-3,1
16					0,6-0,8	1.1-1.3	1,6-1,7	1,8-2,3	2-2,5
18					0,5-0,65	0,7-0,82	1,1-1,25	1.2-1.4	1,65-1,8
20					0,4-0,5	0.65-0,75	0,8-1,1	1,3-1,6	1,4-1,8
25						0,4-0,5	0,45-0,5	0,55-0,65	0,6-0,7
30						0,3-0,33	0,35-0,4	0,45-0,55	0,45-0,6
35							0,22-0,25	0,3-0,45	0,3-0,4
40								0,25-0,34	0,2-0,35
45								0,16-0,23	0,16-025
50									0.12-02
Notiz:Die grünen Schriftartensind unter den meisten Produktionsbedingungen stabile Schnittdaten;die blauen SchriftartenEs handelt sich um Schnittdaten, die unter besseren Produktionsbedingungen erzielt werden könnten;die roten Schriftartensind extreme Schnittdaten, die unter Laborbedingungen erzielt wurden.

2. Parameter des Schneidprozesses von Kohlenstoffstahl			Brennweite des Schneidkopfkollimators (mm): 100 (1 kW-/15 kW) Brennweite der Fokussierlinse des Schneidkopfes (mm): 125 (≤2 kW); 150 (3 kW, 4 kW); 200 (≥=6 kW)
Schneidleistung/Geschwindigkeit des Lasers (m/min (W)) /Plattendicke (mm)	1000	2000		3000	4000	6000	8000	10000	12000	15000
1	22-25	42-47		48-55	42-45	45-48	46-52	49-55	50-58	55-60
2	5-6	5-6		5-6	18-21	29-35	32-37	34-39	35-41	36-42
3	2,8-3,0	4,0-4,5		3,5-4,3	4-4,5	4-5	4-5	4-5	4-5	26-31
4	2.2-2.4	3,6-4,0		3.2-4	3,5-4	3,5-4	3,5-4	3,5-4	3,5-4	19-22
6	1,3-1,6	2.2-2.7		2-2,5	2.4-2.7	2,8-3,3	2.8-3.1	2,8-3,2	2,8-3,3	14-17
8	1,0-1,2	1,4-1,8		1,8-2,4	2-2.3	2.1-2.4	2.1-2.45	2.1-2.45	2.1-2.6	2.1-2.6
10	0,8-1,0	1.1-1.5		1,4-1,8	1.8-2	2-2.2	2,0-2,3	2.1-2.5	2.1-2.5	2.1-2.6
12		0,96-1,2		0.9-1.1	1.5-1.6	1,9-2,0	1,9-2,0	1.9-2.1	1.9-2.1	1,85-2,1
14		0,9-1,1		0,75-0,9	1.2-1.4	1,5-1,7	1,6-1,75	1,7-1,85	1,66-1,75	1.7-18
16		0,7-0,8		0,7-0,8	1-1.1	1,25-1,35	1,45-1,6	1,5-1,6	1,55-1,65	1,6-1,7
18		0,6-0,7		0,6-0,8	0,8–0,95	1.15-1.3	1.2-1.45	1,35-1,4	1,4-1,55	1,5-1.6
20		0,5-0,6		0,6-0,75	0,6-0,7	0,9-1,0	1,0-1,2	1.1-1.3	12-1.3-	1,4-1,5
25				0,5-0,55	0,45-0,55	0,5-0,55	0,5-0,6	0,65-0,7	0,65-0,7	0,8-1,0
30							0,3-0,35	0,4–0,42	0,4–0,45	0,64-0,8
35							0,25-0.3	0,37-0,38	0,25-0,28	0,4
40								0,25-0,26	0,2–0,26	0,32
45									0,18-0,22	0,25
50									0,15	0,18
Hinweis: 1)Die grüne Schriftartsind die stabilen Schnittdaten unter den meisten Produktionsbedingungen;die blaue Schriftartsind die Schnittdaten, die unter besseren Produktionsbedingungen erzielt werden können;die rote Schriftart1) Dies sind die unter Laborbedingungen ermittelten Grenzschnittdaten. 2) Die unterstrichenen Daten sind die Stickstoffschnittdaten.

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Häufig gestellte Fragen

Q: Ist diese Laserschneidmaschine einfach zu bedienen?

A: Ja. Diese Laserschneidmaschine ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, die es den Bedienern nach entsprechender Schulung ermöglicht, Schneidvorgänge selbstständig durchzuführen. Der Bedienungsprozess ist effizient und benutzerfreundlich gestaltet, wodurch Kunden die Einarbeitungszeit verkürzen und die Produktionseffizienz steigern können. Für Kunden im Ausland bieten wir zudem technischen Support und Bedienungsanleitungen, um eine reibungslose Installation und Produktion zu gewährleisten.

Q: Warum ist diese Laserschneidmaschine eine gute Investition für metallverarbeitende Betriebe?

A: Diese Laserschneidanlage unterstützt Unternehmen dabei, die Produktionseffizienz zu steigern, Lohnkosten zu senken, die Bearbeitungsgenauigkeit zu erhöhen und ihre Möglichkeiten in der Metallverarbeitung zu erweitern. Für Hersteller, die regelmäßig Bleche schneiden müssen, bietet die Investition in diese Maschine langfristige Vorteile durch verbesserte Produktionsstabilität und geringere Bearbeitungsbeschränkungen. Wenn Sie eine Laserschneidlösung evaluieren, analysiert unser Expertenteam Ihre Anforderungen und empfiehlt Ihnen die optimale Anlage.

Q: Welchen Arbeitsbereich hat diese Laserschneidmaschine?

A: Der Arbeitsbereich dieser Laserschneidmaschine ist speziell für die Bearbeitung großformatiger Bleche ausgelegt. Durch den größeren Arbeitsbereich können Kunden größere Bleche mit weniger Umpositionierungsvorgängen bearbeiten, was die Produktionseffizienz steigert und Materialverschwendung reduziert. Vor dem Kauf sollten Kunden ihre üblichen Blechgrößen und Produktionsanforderungen prüfen, um sicherzustellen, dass der Arbeitsbereich ihren Anwendungen entspricht. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Arbeitsgröße für Ihre Produkte geeignet ist, berät Sie unser Expertenteam gerne und empfiehlt Ihnen die passende Lösung für Ihre Bearbeitungsanforderungen.

Q: Bietet diese Laserschneidmaschine eine hohe Schnittgenauigkeit?

A: Ja. Diese Laserschneidmaschine zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion, präzise Antriebskomponenten und ein CNC-Steuerungssystem aus, um eine gleichbleibende Schnittgenauigkeit während des Betriebs zu gewährleisten. Die tatsächliche Schnittqualität hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter Materialart, Dicke, Maschineneinstellungen und Schnittparameter. Kunden mit hohen Anforderungen an die Schnittpräzision beraten unsere Ingenieure gerne individuell zu Ihren Produkten und Verarbeitungsstandards.

Q: Kann diese Laserschneidmaschine im industriellen Dauereinsatz arbeiten?

A: Ja. Diese Laserschneidmaschine wurde für die industrielle Metallbearbeitung entwickelt und ermöglicht bei sachgemäßer Bedienung und Wartung eine kontinuierliche Produktion. Ihre stabile mechanische Konstruktion und das zuverlässige Steuerungssystem gewährleisten eine gleichbleibende Schnittleistung auch über lange Betriebszeiten. Kunden mit hohem Produktionsbedarf empfehlen wir gerne eine passende Konfiguration entsprechend ihrer Produktionskapazität.

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Über uns

Nanjing Zyco CNC Machinery Co., Ltd. wurde 2013 gegründet. Es handelt sich um ein umfassendes Unternehmen für Werkzeugmaschinenbranche, das das automatische Steuerungssystemdesign, die neue Produktforschung und -entwicklung sowie die Innovationsplattform für die Herstellung von Geräten integriert. Unsere Produkte werden streng gemäß den LS00991 International Quality Certification System und CE -Zertifizierungsstandards produziert. Mit starken technischen Innovationsfunktionen als Unterstützung bieten wir Benutzern aufrichtig hervorragende und anwendbare Produkte und Dienstleistungen.