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200T 3200mm DA53T CNC-Abkantpresse mit fortschrittlicher elektrohydraulischer Synchronisation

200T 3200mm DA53T CNC-Abkantpresse mit fortschrittlicher elektrohydraulischer Synchronisation

Die elektrohydraulische Biegemaschine DA53T ist eine moderne CNC-Anlage, die in verschiedenen Bereichen der Metallverarbeitung weit verbreitet ist. Sie zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: schnelle Reaktion Und HochgeschwindigkeitsbewegungDies kann die tägliche Produktionseffizienz steigern. Die Anlage verfügt über ein geschlossenes Regelungssystem, das die Parameter im Biegeprozess in Echtzeit überwacht. Bei Fehlern kann die Anlage rechtzeitig korrigiert werden. die Genauigkeit des Biegewinkels und der Position sicherstellen.

  • Order (MOQ) :

    1
  • Produktursprung :

    Nanjing,jiangsu,china
  • Gewicht :

    7500kg
  • Garantiezeit :

    2 years
  • Automatisierung :

    Automatic
  • Schlüsselverkaufspunkte :

    Competitive Price
  • BESCHREIBUNG

ZYCO

1. Hochpräzise Steuerung: Die elektrohydraulische Biegemaschine DA53T verwendet ein fortschrittliches CNC-System, das die Genauigkeit des Winkels und der Position jeder Biegung gewährleistet.

2. Hohe Biegeleistung: Die Anlage zeichnet sich durch eine hohe Biegekraft und einen großen Biegebereich aus. Ob dünne oder dicke Bleche – die elektrohydraulische Biegemaschine DA53T erledigt Biegeaufgaben stabil und effizient.

3. Flexible Bedienoberfläche: Die elektrohydraulische Biegemaschine DA53T ist einfach zu bedienen und mit einer intuitiven und benutzerfreundlichen Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet.

Steuerungssystem
Fortschrittlicher Y-Achsen-Regelalgorithmus, der sowohl geschlossene als auch offene Regelventile steuern kann.
10,1-Zoll-TFT-Display mit hoher Auflösung und echten Farben.
Mit Formen-/Material-/Produktbibliothek, Unterstützung für Servo- oder Frequenzumrichtersteuerung.
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Hydrauliksystem
Ausgestattet mit der deutschen Rexrtoh-Ventilgruppe, die für hohe Präzision und lange Lebensdauer sorgt.
Der Druck des Hydrauliksystems kann je nach den konkreten Bedürfnissen so eingestellt werden, dass er den Anforderungen an die Biegekraft gerecht wird.
Das hydraulische Steuerungssystem arbeitet mit elektrohydraulischer Servo- und Synchrontechnik und zeichnet sich durch einen minimalen Abstand der Hydraulikzylinder aus. Es bietet eine hohe Stabilität gegen exzentrische Belastungen.
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Hauptmotor
ZYCO verwendet den bekannten Siemens-Motor, der sich durch hohe Qualität und lange Lebensdauer auszeichnet.
Geräuscharm und energiesparender.
Markenauswahl, garantierter Kundendienst.
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Hinteranschlag
Wir verwenden importierte Kugelgewindetriebe und Linearführungen anstelle herkömmlicher Gewindespindeln. Diese Entscheidung verbessert die Genauigkeit und Konsistenz unseres Fertigungsprozesses.
Unser gesamtes Hinteranschlagsystem wird einer Hochtemperaturvergütung unterzogen, um innere Spannungen abzubauen, die Plastizität und Zähigkeit des Metalls zu verbessern und Genauigkeitsverluste durch Verformung des Rahmens zu verhindern.
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Gitterskala
Wir verwenden eine aus Italien importierte Gitterwaage der Marke GIVI.
Höhere Präzision und empfindlichere Reaktion.
Hohe Qualität und lange Lebensdauer.
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Darstellung der internen Struktur

Für detailliertere Spezifikationen kontaktieren Sie uns bitte.

 

 

Strukturdiagramm einer hydraulischen Biegemaschine

 

1. Öltank 2. Hauptmotor 3. Gitterlineal 4. Elektrokasten 5.C-Platte 6. Stoppfinger 7. Hinteranschlag

8. Servomotor 9. Wandpaneel10. Ventil11. Hydraulikölzylinder12. Schieberegler 13. CNC-System 14. Schnelles Muschelsammeln

15. Oberform 16. Unterform 17. Automatisches CNC-Ballen 18. Werkbank-Trägerplatte

 

Bearbeitungswerkstückzeichnung

Beispielanzeige

Diese Seite unterstützt keine Einzelanzeige der Parameter. Bei anderen Modellen kontaktieren Sie uns bitte.
Parameter
Einheit
Wert
Gemeinsames Modell
 
63Tx2500
100TX3200
160Tx3200
200Tx4000
Druck
KN
630
1000
1600
2000
Biegelänge
mm
2500
3200
3200
3200
Spaltenabstand
mm
2030
2600
2600
2600
Maximale Öffnungshöhe
mm
E=440
E=480
E=500
E=520
Halstiefe
mm
D=250
D=320
D=320
D=320
Gleitstrich (Y-Achse)
mm
170
200
200
220


Geschwindigkeit des Slides
Kein Laden


mm/s
200
Drücken
12
Rückkehr
170
Hauptmotorleistung
KW
5,5
7,5
11
15


Maschinengenauigkeit
Y-Schieberegler wiederholen
mm
≤±0,02
Y-Schieberegler-Positionierung
mm
≤±0,02
X, R Hinteranschlag-Wiederholungspositionierung
mm
≤±0,05
Größe (L*B*H)
m
3 × 1,8 × 2,5
3,8 × 1,85 × 2,6
3,8 × 1,85 × 2,65
3,8 × 1,9 × 2,65
Gewicht
KG
5500
7500
9500
12000

 

Partner

Kundenfotos

Copper plate pure electric press brake

Ehrenurkunde

Häufig gestellte Fragen

Q: Kann eine Abkantpresse sowohl für Prototypen- als auch für Serienfertigung eingesetzt werden?
A: Ja. Eine CNC-Abkantpresse eignet sich sowohl für die Prototypenentwicklung als auch für die Serienfertigung. Programmierbare Einstellungen erleichtern das Testen verschiedener Biegesequenzen und die anschließende Wiederholung des finalisierten Prozesses für die Produktion.
 
Q: Wie beeinflusst der CNC-Hinteranschlag die Leistung der Abkantpresse?
A: Der CNC-Hinteranschlag steuert die Positionierung des Werkstücks vor dem Biegen. Eine präzise Positionierung trägt zur Einhaltung gleichbleibender Flanschabmessungen bei und reduziert manuelle Mess- und Justierungsarbeiten während der Produktion.
 
Q: Kann ich bestimmte elektrische Komponenten oder ein CNC-System für die Abkantpresse anfordern?
A: Je nach Konfiguration können verschiedene CNC-Systeme und elektrische Komponenten entsprechend den Kundenanforderungen und dem Zielmarkt in Betracht gezogen werden. Falls Sie bereits eine bevorzugte Marke für ein Steuerungssystem oder elektrische Komponenten haben, können Sie unserem Team die Details zur Bestätigung mitteilen.
 
Q: Kann die Abkantpresse Kastenprofile, U-Profile und U-förmige Profile biegen?
A: Ja. Mit einer Abkantpresse lassen sich verschiedene Formprofile herstellen, darunter U-förmige Teile, Kästen und Rahmen, vorausgesetzt, die Geometrie des Werkstücks und die Werkzeuge sind für die erforderlichen Biegungen geeignet.
 
Q: Kann die Abkantpresse wiederholtes Biegen an identischen Werkstücken durchführen?
A: Ja. Sobald die Biegeparameter und die Abfolge korrekt eingestellt sind, kann dasselbe Programm für wiederkehrende Werkstücke verwendet werden. Dies trägt dazu bei, Abweichungen zwischen einzelnen Teilen bei der Serienfertigung zu reduzieren.

 

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