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160T 6100mm TP10S CNC-Abkantpresse für lange Bleche

160T 6100mm TP10S CNC-Abkantpresse für lange Bleche

TP10S hat sich mit seinen Eigenschaften zu einer idealen Wahl für die metallverarbeitende Industrie entwickelt. hervorragende Anpassungsfähigkeit und benutzerfreundliche BedienungDie Ausrüstung unterstützt 4+1+2-Achsen-CNC-ModusEs deckt vielfältige Anforderungen ab, von einfachem Biegen bis hin zu komplexen Umformungen, und verbessert die Verarbeitung erheblich. Effizienz und GenauigkeitSeine stabile und zuverlässige Leistung ermöglicht es dem Anwender, die Herausforderungen bei der Bearbeitung verschiedener Metallbleche problemlos zu bewältigen.

  • Order (MOQ) :

    1
  • Produktursprung :

    Nanjing,Jiangsu,China
  • Gewicht :

    7500kg
  • Garantiezeit :

    2 years
  • Automatisierung :

    Automatic
  • Schlüsselverkaufspunkte :

    Competitive Price
  • BESCHREIBUNG

ZYCO

1. Bidirektionale hochpräzise Positionierung, automatische Kompensation des Spindelspiels, ausgestattet mit einer Antikollisions- und Materialauszugsschutzfunktion, die die Lebensdauer verlängern kann.

2. 10-Zoll-Touchscreen, Unterstützung für Parametervoreinstellungen und Aufruf von Prozessbibliotheken.

3. Unterstützung der „mehrstufigen Programmierung“ zur Realisierung komplexer Formen wie Z- und U-Formen.

Steuerungssystem
Ausgestattet mit einem leistungsstarken CNC-System, bietet es eine hohe Rechenleistung, um eine millimetergenaue Positionierung jedes Biegevorgangs zu gewährleisten.
Das System unterstützt die Sicherung und sofortige Wiederherstellung von Parametern mit nur einem Klick, was die Fehlersuche an den Geräten erheblich verkürzt und die Produktionskontinuität gewährleistet.
Das Gerät verfügt über einen eingebauten, massiven Speicherplatz, auf dem mehr als 500 unabhängige Verarbeitungsprogramme gespeichert werden können. Jedes Programm unterstützt flexible Einstellungen von bis zu 40 Prozessen, wodurch sich vielfältige Produktionsaufgaben problemlos bewältigen lassen.
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best press brake

 

 

Hydrauliksystem
Die Hochleistungs-Hydraulikventilgruppe von Rexroth aus Deutschland wird eingesetzt, um ein schnelles Ansprechverhalten und eine präzise Steuerung des Systems zu gewährleisten und gleichzeitig die Lebensdauer der wichtigsten Komponenten erheblich zu verlängern.
Das intelligente Hydrauliksystem kann den Arbeitsdruck dynamisch anpassen und sich so problemlos an die Bearbeitungsanforderungen von Platten unterschiedlicher Dicke und aus unterschiedlichen Materialien anpassen.

 

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press brake 6100 mm

 

 

Mechanische Kompensation
Es wird ein Kompensationsmodul aus hochfestem legiertem Stahl verwendet, und durch präzise CNC-Bearbeitung wird eine Kompensationsgenauigkeit von ±0,01 mm erreicht. Dadurch wird die Verformung der Platte während des Biegevorgangs effektiv eliminiert und gleichmäßige Biegewinkel über die gesamte Länge gewährleistet.
Die Werkbank verfügt über ein mehrstufiges, unabhängiges Kompensationsdesign, das die lokale Druckverteilung gezielt an die Biegelänge, die Plattendicke und die Materialunterschiede anpassen kann.
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press brake cnc controller

 

 

Hinteranschlag
Die importierte hochpräzise Kugelumlaufspindel und Linearführung ersetzen die herkömmliche Übertragungsstruktur, wodurch die Positioniergenauigkeit und die Wiederholgenauigkeit des Hinteranschlags einen qualitativen Sprung erreichen.
Um eine langfristige Stabilität zu gewährleisten, unterziehen wir das Hinteranschlagsystem einem umfassenden Hochtemperatur-Härteprozess, um innere Spannungen deutlich zu reduzieren und die Plastizität und strukturelle Zähigkeit des Materials zu verbessern.
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cnc sheet metal bending machine

 

 

Ölpumpe
Die Ölpumpe ist aus hochfestem Gusseisen gefertigt und verfügt über eine innovative, geräuscharme Konstruktion, die eine ausgezeichnete Toleranz gegenüber Ölverunreinigungen aufweist und die Lebensdauer des Geräts deutlich verbessert.
Die Ölpumpe verfügt über eine optimierte Zahnradpumpenkonstruktion aus hochfestem Gusseisen, um sich an komplexe Arbeitsbedingungen anzupassen, die Wartungshäufigkeit zu reduzieren und einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.

 

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160 ton hydraulic press brake

 

 

Darstellung der internen Struktur

Für detailliertere Spezifikationen kontaktieren Sie uns bitte.

 

 

Strukturdiagramm einer hydraulischen Biegemaschine

 

1. Öltank 2. Hauptmotor 3. Endschalter 4. Schaltschrank 5. Stoppfinger

6. Hinteranschlag 7. Wandpaneel8. Hydraulikölzylinder 9. Schieber 10. CNC-System

11. Schnellspannsystem 12. Oberform 13. Untere Form 14. Werkbank-Trägerplatte

Bearbeitungswerkstückzeichnung

Beispielanzeige

Diese Seite unterstützt keine Einzelanzeige der Parameter. Bei anderen Modellen kontaktieren Sie uns bitte.
Parameter
Einheit
Wert
Gemeinsames Modell
 
63Tx2500
100TX3200
160Tx3200
200Tx4000
Druck
KN
630
1000
1600
2000
Biegelänge
mm
2500
3200
3200
3200
Spaltenabstand
mm
2030
2600
2600
2600
Maximale Öffnungshöhe
mm
E=440
E=480
E=500
E=520
Halstiefe
mm
D=250
D=320
D=320
D=320
Gleitstrich (Y-Achse)
mm
170
200
200
220


Geschwindigkeit des Slides
Kein Laden


mm/s
200
Drücken
12
Rückkehr
170
Hauptmotorleistung
KW
5,5
7,5
11
15


Maschinengenauigkeit
Y-Schieberegler wiederholen
mm
≤±0,02
Y-Schieberegler-Positionierung
mm
≤±0,02
X, R Hinteranschlag-Wiederholungspositionierung
mm
≤±0,05
Größe (L*B*H)
m
3 × 1,8 × 2,5
3,8 × 1,85 × 2,6
3,8 × 1,85 × 2,65
3,8 × 1,9 × 2,65
Gewicht
KG
5500
7500
9500
12000

 

Partner

Kundenfotos

Copper plate pure electric press brake

Ehrenurkunde

Häufig gestellte Fragen

Q: Kann ich für verschiedene Biegeanwendungen unterschiedliche Abkantpressenwerkzeuge verwenden?
A: Ja. Je nach Material, Dicke, Biegewinkel und Werkstückform können unterschiedliche Stempel und Matrizen ausgewählt werden. Die richtige Werkzeugauswahl ist wichtig, um das gewünschte Biegeergebnis zu erzielen.
 
Q: Kann eine Abkantpresse sowohl einfache als auch komplexe Blechteile herstellen?
A: Ja. Eine Abkantpresse kann sowohl einfache Biegungen als auch mehrstufige Bauteile mit verschiedenen Biegewinkeln herstellen. Die erzielbare Form hängt von der Werkstückgeometrie, der Werkzeugkonfiguration und den verfügbaren Maschinenfunktionen ab.
 
Q: Welches Werkzeug wird üblicherweise mit einer Abkantpresse geliefert?
A: Die Werkzeugkonfiguration hängt von den Biegeanforderungen des Kunden ab. Gängige Konfigurationen umfassen Standardstempel und V-Matrizen, während für spezielle Profile oder Umformanwendungen auch Sonderwerkzeuge in Betracht gezogen werden können.
 
Q: Kann dieselbe Abkantpresse für Bleche unterschiedlicher Dicke verwendet werden?
A: Ja, innerhalb der Nennkapazität der Maschine. Unterschiedliche Blechdicken können durch die Wahl geeigneter Biegeparameter, Werkzeuge und Biegeverfahren verarbeitet werden. Die erforderliche Kraft sollte vor Produktionsbeginn stets überprüft werden.
 
Q: Welche Faktoren beeinflussen die von einer Abkantpresse benötigte Biegekraft?
A: Die Biegekraft hängt hauptsächlich von der Materialfestigkeit, der Blechdicke, der Biegelänge, der Matrizenöffnung und dem Biegeverfahren ab. Festere oder dickere Materialien erfordern in der Regel eine höhere Biegekraft. Wenn Sie uns die Abmessungen Ihres Materials und Werkstücks mitteilen, berechnet unser Expertenteam die benötigte Kapazität für Sie.

 

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